UV上光是包装印刷职业常见的一种外表整饰技术。彩盒印刷公司(格外是在日本和欧美等国家和地区有出口事务的彩盒印刷公司)经常会遇到这样的困扰：对印品进行UV上光后，UV光油膜层的耐磨性和附着力欠安，尤其是印品选用金属油墨(金墨或银墨)印刷后再进行UV上光时，这种表象尤为杰出。
　　通常情况下，彩盒印刷公司通常经过替换UV光油来处理这个疑问。本来咱们不应当只将思路局限在替换UV光油上，而是应当发散思想，将思路转换到改变彩盒的出产技术道路或调整有关技术参数方面。
　　处理思路
　　惯例的瓦楞彩盒出产技术道路为：制版和切纸→一般印刷→过UV底油→过UV面油→裱瓦楞→模切→糊盒。经屡次实验，笔者将改善瓦楞彩盒出产技术的办法总结如下。
　　(1)制版和切纸→UV油墨印刷+联机UV上光。实验证实，这种出产技术能大大进步UV光油在金属UV油墨上的耐磨性和附着力，可是金属UV油墨在市场上较为罕见，需求格外定制，价格昂贵，且印刷时还须选用UV印刷机。通常，小型彩盒印刷公司大多没有UV印刷机，因而这种出产技术只适用于有些彩盒印刷公司，普遍推广的含义不大。
　　(2)制版和切纸→一般印刷→网印UV上光。这种出产技术也能处理UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的疑问，但网印UV光油本钱较高，且环保功能不及水性UV光油。别的，很多彩盒印刷公司都没有全自动网印机，只有出产功率较低的半自动网印机，因而这种出产技术也只能适用于有些彩盒印刷公司，不值得普遍推广。
　　终究在重复验证以后，咱们清晰了处理该疑问的思路：选用高耐磨性UV面油来进步耐磨性，并经过调整技术参数或替换资料来确保UV底油的附着力。由于经过了两次上光，光油膜层较厚，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保证，下一步只需着力处理影响UV光油附着力的关键因素——印刷油墨和UV底油。
　　处理办法
　　在处理疑问之前，首要需求了解客户对彩盒的需求及检查办法。
　　(1)检查彩盒UV光油的耐磨性，办法如下：①若彩盒需求海运，可用实践报关时选用的纸箱装好一箱实践商品，或装好一箱分量标准与实践商品共同的商品模型，放在模仿运送实验机(振荡实验台)上振荡2小时以上，以彩盒外表无显着的UV光油膜层或墨层坠落为合格；②将彩盒样品放在耐摩擦实验仪上，用22N的砝码来回擦80次(分量和次数可根据客户的需求而定)，以无显着UV光油或油墨坠落为合格。
　　(2)检查彩盒UV光油的附着力，办法如下：①将3M通明胶带用力贴平在彩盒外表，然后以45度角的方向敏捷、用力扯开胶带，以不黏掉UV光油膜层或墨层为合格；②用HB铅笔芯在彩盒UV光油膜层外表用力来回划，以不划掉UV光油膜层或墨层为合格。
　　当前市场上出售的银墨中所含银粉的构造主要有两种：一种是接近圆形的颗粒状构造；另一种是相似“鱼鳞”的片状构造。前者更有利于UV底油的吸附，后者则更能表现出油墨的金属光泽和质感。而当前市场上出售的金墨中所含金粉的构造却只有一种：相似“鱼鳞”的片状构造。因而，UV底油在金墨上的附着力比在银墨上要差得多，处理起来也对比麻烦。笔者还了解到：油性UV底油在金属油墨上的附着力比水性UV底油要好。可是，在改善后的技术中运用的也是油性UV底油，但其在金属油墨上的附着力疑问仍然没有得以处理，因而咱们只好将重点转移到金属油墨的改善上。
　　在检查疑问彩盒UV光油的附着力时咱们发现：被3M通明胶带黏掉的不只是UV光油膜层，还有一有些墨层。此外，咱们还发现在完成惯例印刷工序且金属油墨彻底枯燥后，当用手指悄悄划过印品外表时，手指上会留下一层薄薄的金属粉末。由此咱们判断：可能是金属油墨中的连接料不行。于是咱们在金属油墨中增加了一些通明油墨，再次测验发现，UV底油在金属油墨上的附着力有了明显进步，但仍达不到客户的需求。对此，咱们将增加的通明油墨换成快干光油，这样一来，UV底油在金属油墨上的附着力疑问就基本处理了。可是快干光油的增加减弱了金属油墨的色彩，致使印品色彩发生了少量改变，因而须在金属油墨中增加少量四色油墨进行重新调配。此外，在UV上光以后的3个工序中，主要是彩盒的含水量会对UV光油的耐磨性产生影响，因而还需求对其进行必定的控制。
　　计划总结
　　最终，笔者对于UV光油在金属油墨上的耐磨性和附着力的技术要点，作出如下总结。
　　(1)出产技术道路：制版和切纸→一般印刷→过UV底油→过UV面油。
　　(2)选用高耐磨性UV面油、油性UV底油。
　　(3)在金属油墨中增加10%～20%的快干光油(详细比例以金属油墨彻底枯燥后，手指悄悄划过印品外表，手指上基本不留金属粉末为准，若金属油墨色彩被减弱，可经过增加四色油墨进行调配)。需求着重的是，必定要等金属油墨彻底枯燥以后再过UV底油。
　　(4)快干光油中均含有油墨催干剂，假如金属油墨增加速干光油后仍较难枯燥，可适当增加催干性质与白燥油相同的催干剂(增加量≤3%)，切忌不可增加红燥油，由于红燥油只能加速墨层外表的枯燥速度，而不能加速墨层内部的枯燥速度。
　　(5)在上光以后的工序中，彩盒的含水量须控制在16%以下。
　　(6)固定出产技术道路中各种资料的品牌，且一般印刷、过UV底油、过UV面油工序的各种技术参数要保持稳定，并做好有关记录。