胶印中倒顺毛表象剖析
　　
　　一、何为倒顺毛
　　
　　印刷实地、线条或文字时，在图文的边缘会发生毛刺。这即是常说的倒顺毛。毛刺向咬口方向的称倒毛，毛刺向拖梢方向的称顺毛。它在印版、橡皮布和印品上的方向具有一致性，不然有可能是挤铺表象，也有可能是重影表象。
　　
　　二、影响要素
　　
　　下列三个要素一起存在时才会发生倒顺毛：①印版滚筒与橡皮滚筒包衬不正确，使得印版滚筒的半径与橡皮滚筒的半径不相等，并且相差较大。②纸张外表有较多的纸毛、粉质、砂子等掉落在橡皮布上。③印版版材金属基质不行坚硬。以上三个要素都与压印滚筒没有关系。
　　
　　三、毛病剖析及解决方法
　　
　　1、顺毛：当R印处理方块：削减橡皮布内的衬垫，若印版衬垫低于规范数据，可增加印版内的衬垫，一起将压印滚筒和橡皮滚筒之间的中间距减小。若印版衬垫厚度契合规范数据，则需要一起将三个滚筒之间的中间距减小。
　　
　　2、倒毛：倒毛的发生，在具有上述三个要素的情况下，当R印>R橡时，印版外表的线速度大于橡皮布外表的线速度，合压中两者发生滑动摩擦，使印版上与橡皮布上的墨迹互相向相反方向挤铺。因为R印>R橡，印版外表的线速度快，它外表的墨迹向拖梢方向拉长;而橡皮布外表的线速度慢，它外表的墨迹向咬口方向拉长。
　　
　　印版上拉长的墨迹，尽管拉长的墨迹不断发生，但却被不断除去。所以印版上的墨迹拉长是瞬时的，故不成为发生倒毛的本源。而橡皮布上的拉长墨迹，不可能悉数转移到纸张上。因为油墨印迹的粘力效果，在印迹处所积累的纸张掉落物比别处多。这些掉落物同油墨印迹混和后成为油性堆积物。当经过印版和橡皮布压印发生滑动摩擦时，它顺着印版发生效果力的方向，滑移堆积在橡皮布上。因为橡皮布上的油性堆积物向印迹拉长方向不断增多变厚，致使触摸该处的印版砂目磨损损坏。又遭到油性腐蚀，逐步感脂亲油，最后发生毛刺表象，并且毛刺会越来越长。这便是在发生倒毛时，印版上毛刺部位发亮的缘由。
　　
　　处理方法：削减印版衬垫，抽去的衬垫数增加在橡皮布内，一起恰当增加橡皮滚筒和压印滚筒之间的中间距。若橡皮布的垫衬数契合规范数据，则印版抽去衬垫后，要减小印版滚筒和橡皮滚筒之间的中间距。